PLC污水處理系統(tǒng)概況

現(xiàn)代的工業(yè)技術(shù)不斷地發(fā)展，更多先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和工藝應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)制造上，工業(yè)產(chǎn)品的價格也逐漸降低，PLC污水處理系統(tǒng)在很多的企業(yè)得到了很好的應(yīng)用，我國工業(yè)自動化進(jìn)程的速度也逐漸加快了，PLC控制系統(tǒng)較大的優(yōu)點在于它的控制性能在控制系統(tǒng)領(lǐng)域是非常優(yōu)秀的，能夠有效地減少實際操作中的負(fù)擔(dān)，使污水處理工藝流程按照較優(yōu)的方案運行，康卓科技設(shè)計的plc污水處理系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)提供視頻監(jiān)控系統(tǒng)、上位機報警系統(tǒng)可以對污水處理現(xiàn)場進(jìn)行有效的監(jiān)控，能夠達(dá)到節(jié)省人力資源、節(jié)省設(shè)備開支的目的，在設(shè)備進(jìn)行輪換時實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，使得系統(tǒng)整體的運行能力得到提升，從而有利于加強系統(tǒng)的可靠性。

 

 

plc污水處理系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)主要組成部分包括粗格柵井、提升泵房、細(xì)格柵、CAST反應(yīng)池、D型濾池、土壤除臭設(shè)施、紫外消毒渠、儲泥池、一體化斜板沉淀池、污泥濃縮脫水機房、鼓風(fēng)機房等系統(tǒng)設(shè)備組成，下面就plc污水處理系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)所控制的這些子系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的分析和探討。

 

控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)框架

污水處理系統(tǒng)中較重要的子系統(tǒng)是控制系統(tǒng)，他主要能夠控制企業(yè)污水處理的工藝流程，這是一個智能型系統(tǒng)它能夠?qū)υO(shè)備出現(xiàn)的故障實行快速的緊急救治方案，優(yōu)化和完善污水處理的生產(chǎn)工藝，PLC系統(tǒng)能夠快速反應(yīng)，因為它擁有大容量處理和高速的數(shù)據(jù)通信能力，從而對全場進(jìn)行工藝控制達(dá)到集中管理控制，在污水處理區(qū)，一共可分為四個PLC站，這四個站分別是：攪拌站主樓分站、攪拌污水池分站、骨科層分站以及清水池補水分站，排列順序按照PLC1到PLC4的順序排列，污水監(jiān)控系統(tǒng)也可以分為管理層、設(shè)備層以及控制層。

 

信息層位于PLC控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)框架的先進(jìn)層，以太網(wǎng)在自動化系統(tǒng)化系統(tǒng)中的主要功能就是監(jiān)控中心和各個控制站之間的數(shù)據(jù)傳輸，設(shè)備上的傳感器將生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)通過信息層傳輸?shù)娇傁到y(tǒng)中，控制層位于系統(tǒng)的第二層，它是通過總線構(gòu)成了控制網(wǎng)絡(luò)，這層的主要特點就是它不僅僅能夠?qū)崿F(xiàn)各個系統(tǒng)之間的實時通信，而且它還具備開放協(xié)議的標(biāo)準(zhǔn)接口，這樣對于場外的設(shè)備能夠兼容的掛在總線上，這樣能夠?qū)ΡO(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行有效地擴(kuò)展，它的特點就是使用靈活、方便擴(kuò)展，能夠攜帶512個模塊，它的網(wǎng)絡(luò)可靠性能比較強。第三層就是設(shè)備層，這層的主要功能就是完成PLC和遠(yuǎn)程終端、現(xiàn)場設(shè)備等設(shè)備之間的通訊。

 

 

自動控制系統(tǒng)在污水處理中的應(yīng)用

當(dāng)污水處理設(shè)備處于就地控制的時候，PLC設(shè)備只能監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)，當(dāng)然系統(tǒng)還沒有達(dá)到全智能的狀態(tài)，有些大型設(shè)備還需要工作人員去進(jìn)行設(shè)備的啟動和停止，在自動運行的情況下，系統(tǒng)的中控室能夠自動和遠(yuǎn)程地去控制企業(yè)的大型設(shè)備，它的工作原理大致如下：污水處理的設(shè)施設(shè)備是根據(jù)PLC控制系統(tǒng)中相關(guān)的軟件以及硬件發(fā)出的工作指令進(jìn)行工作的，此時的中控室能夠?qū)\行中設(shè)備進(jìn)行全天候的監(jiān)測，但是這種做法會給設(shè)備帶來較大的磨損，因為污水處理中需要測量的數(shù)據(jù)比較多，頻繁地去啟動和關(guān)停設(shè)備必然會對污水處理的設(shè)備產(chǎn)生一些磨損，所以在實際的系統(tǒng)運行中，系統(tǒng)采用時間間隔來控制設(shè)備的啟停，當(dāng)污水處理設(shè)備出現(xiàn)一系列的故障后系統(tǒng)就會自動報警，通知工作人員進(jìn)行維修，所有的設(shè)備從自動狀態(tài)變?yōu)槭謩訝顟B(tài)，檢修人員對故障部位進(jìn)行維修處理之后，系統(tǒng)檢測故障已經(jīng)完全修復(fù)，那么系統(tǒng)會將變?yōu)樽詣訝顟B(tài)，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障維修的期間，污水處理設(shè)備處于手動控制的狀態(tài)下，中控室可以通過上組軟件來進(jìn)行設(shè)備的啟動和停止。

 

 

中控室作為整個污水處理系統(tǒng)比較關(guān)鍵的部門，擁有對現(xiàn)場所有設(shè)備的控制權(quán)限，利用計算機信息技術(shù)來進(jìn)行數(shù)據(jù)信息的處理，計算機模擬屏幕顯示的是全廠設(shè)備運行的狀態(tài)，兩臺工業(yè)計算機互為備用，在實際的操作中，一臺為操作用的計算機，另一臺是作為監(jiān)控用的計算機，起到了數(shù)據(jù)備份、操作設(shè)備的作用，中控室的主要職能有：顯示全廠污水處理設(shè)備的運行情況，其中包括各個管道的閥門開關(guān)情況、水泵啟停的狀態(tài)等等，能夠顯示工藝流程的動態(tài)參數(shù)，其中就包括進(jìn)水COD、進(jìn)水的濁度、進(jìn)水總磷、進(jìn)水流量、CAST溶解氧、CAST液位計等儀表的數(shù)據(jù)，顯示數(shù)據(jù)的變化趨勢，對所采集的數(shù)據(jù)形成報表；打印報警記錄和檢修維護(hù)記錄等；對報警設(shè)備進(jìn)行有效的管理，主要就是報警設(shè)備的報警閃速燈以及報警音是否正常工作，因為報警設(shè)備可以提醒工作人員采取必要的措施去進(jìn)行設(shè)備的維修，中控室還應(yīng)該具有實現(xiàn)編程、組態(tài)和修改的功能，中控室操作員的電腦上還應(yīng)該安裝功能更加強大的上位軟件，以達(dá)到更好更便捷的去進(jìn)行組態(tài)和編程。

 

 

PLC控制站系統(tǒng)

PLC中控制站中包含很多的應(yīng)用軟件，其中監(jiān)控軟件是PLC系統(tǒng)中不可缺少的應(yīng)用軟件，它們?yōu)橄到y(tǒng)的正常運行提供了強大的保證，它能夠?qū)崟r地去監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的變化，模擬出污水處理過程各個階段的動畫效果，另外這款軟件已經(jīng)完全漢化，不僅僅能夠提供很多強大的功能，而且操作十分簡單，在每個單位的趨勢圖設(shè)計上面以及每個工藝流程的能夠詳細(xì)地了解，工作人員只需要點擊菜單上的命令就能夠?qū)崿F(xiàn)上述的數(shù)據(jù)存盤、記錄報警等相關(guān)過程的處理，這款軟件還提供了圖表打印的功能，以便能夠記錄檔案。

 

開關(guān)數(shù)量眾多是PLC系統(tǒng)區(qū)別于其他系統(tǒng)的一個重要特點，利用模擬信號轉(zhuǎn)換成電流信號的儀表不需要用開關(guān)之外，其余包括水泵、閥門等設(shè)備的啟動和停機的是通過開關(guān)量進(jìn)行控制的，系統(tǒng)通常采用CPU雙機結(jié)構(gòu)、電池冗余結(jié)構(gòu)、通訊控制器冗余結(jié)構(gòu)、遠(yuǎn)程通訊采用雙電纜同軸電纜，系統(tǒng)中每個站點之間通過光纖連接，系統(tǒng)運行時，其中一個主站作為主機；另一個主站自動成為備機。

 

 

通過上文的分析探討，我們了解了plc污水處理系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)在污水處理系統(tǒng)中的應(yīng)用，并且，PLC技術(shù)在污水處理領(lǐng)域還是領(lǐng)先于其他產(chǎn)品系統(tǒng)的，因為其設(shè)計簡單、投資小、控制效果好、回報率高等優(yōu)點，越來越被更多的中小型污水處理廠采用。康卓plc污水處理系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)設(shè)計熱線：025-86666104