配電箱殼體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

發(fā)布日期：2013-05-31 08:44  瀏覽次數(shù)：

配電箱殼體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的型號(hào)、規(guī)格選用合格產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證。 槽鋼、鍍鋅扁鋼，不得有嚴(yán)重銹蝕和缺陷，且鍍鋅層不應(yīng)脫落。鍍鋅材料有螺絲、墊圈、彈筑墊圈；非鍍鋅材料有地腳螺栓、鋼墊片。具體要求如下：
一、引用標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)：
      JB/T6753.4-93J《電工設(shè)備的設(shè)備構(gòu)體公差 焊接結(jié)構(gòu)的一般公差》；
      GB/T13452.2《色漆和清漆  漆膜厚度的測(cè)定》；
      GB/T6739-2006《色漆和清漆、鉛筆法測(cè)定漆膜硬度》；
      GB/T9286-1998《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗(yàn)》；
      GB/T1771-2007《色漆和清漆、耐中性鹽霧性能的測(cè)定》；
      GB/T1732-93《漆膜耐沖擊測(cè)定法》；
 

二、 檢驗(yàn)工具：
游標(biāo)卡尺、鋼卷尺、鋼直尺、鉛筆、涂層測(cè)厚儀等。
 

三、 配電箱殼體外形尺寸檢驗(yàn)：
1、配電箱材料厚度和外形尺寸檢驗(yàn)。
2、各種配電箱材料及厚度應(yīng)符合要求。外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表1及表2尺寸
偏差范圍的規(guī)定。
3、面板、側(cè)板、門(mén)板等板類構(gòu)件平面度的一般公差。為任意平方米小于5mm。
面板通常小于3mm。

四、配電箱外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：
1、配電箱涂覆層應(yīng)平整清潔、顏色均勻一致。主要表面（如面板、門(mén)）應(yīng)無(wú)可見(jiàn)缺陷。如露底、遮蓋不良、脫落、雜色、桔皮、針孔、顆粒、麻點(diǎn)、堆積、銹跡等等。   
2、保護(hù)接地螺釘和接地體表面不得有涂覆層。
3、明裝箱體表面涂覆層輕微缺陷不得超出4處；暗裝箱體表面涂覆層輕微缺陷不得超出6處；箱體內(nèi)部輕微缺陷不得超出5處，堆積厚度不得超過(guò)8mm。
4、配電箱內(nèi)件的涂（鍍）覆層應(yīng)無(wú)起皮脫落、發(fā)霉、銹蝕、劃傷等缺陷。
 

五、 配電箱涂覆層質(zhì)量檢驗(yàn)：(有必要時(shí)檢驗(yàn))
1、涂覆層厚度：國(guó)內(nèi)配電箱涂覆層厚度規(guī)定為70um以上。出口配電箱涂覆層厚度為65um以上。檢驗(yàn)方法：用涂層磁性測(cè)厚儀測(cè)5點(diǎn)以上，取其平均值。
2、 涂覆層硬度：不小于2H。檢驗(yàn)方法：用鉛筆劃痕法進(jìn)行測(cè)定。
3、涂覆層附著力：大于1級(jí)。檢驗(yàn)方法：按GB/T9286-1998規(guī)定進(jìn)行。即百格測(cè)試：破壞小格≤15%為合格，破壞小格＞15%為不合格。
4、 涂層耐腐蝕性：國(guó)內(nèi)配電箱鹽霧試驗(yàn)應(yīng)大于48小時(shí)；出口配電箱鹽霧試驗(yàn)應(yīng)大于250小時(shí)。
5 涂覆層耐沖擊性：為1級(jí)，按GB/T1732-93規(guī)定進(jìn)行。
 

 六、壓鉚件檢驗(yàn)：
壓鉚螺釘、拉鉚螺母等，壓上零部件后，螺紋不得變形（螺母或螺釘能自由進(jìn)出，順暢無(wú)卡滯現(xiàn)象），壓鉚件與板面垂直，壓鉚后壓鉚區(qū)無(wú)豬嘴現(xiàn)象，拉包的高度、壁厚應(yīng)均勻一致，頂部不應(yīng)有毛刺。

七、 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)：
1、配電箱焊接應(yīng)牢固可靠。不得有虛焊、裂紋、未焊透、焊穿、豁口、咬邊等缺陷。焊接件尺寸、位置應(yīng)符合要求。
2、焊點(diǎn)直徑小于φ8，焊點(diǎn)布置均勻， 焊點(diǎn)上壓痕深度不超過(guò)板材實(shí)際厚度30%，且焊接后不能留有明顯的焊疤。 返回康卓首頁(yè)>>